Inhoud
In het snel veranderende industriële landschap wordt de vraag naar verbeterde operationele efficiëntie en voorspellend onderhoud steeds groter. Dit is waar HelloHouston om de hoek komt kijken. Naarmate de technologie zich ontwikkelt, nemen ook de reikwijdte en mogelijkheden van deze platforms toe. In dit artikel onderzoeken we wat een CMMS van de 'volgende generatie' is en hoe HelloHouston een transformatie teweegbrengt voor industriële locaties.
Wat is HelloHouston?
Traditionele CMMS-systemen zijn in de eerste plaats ontworpen om de onderhoudsfunctie te digitaliseren, papieren dossiers te vervangen en een digitaal platform te bieden voor het registreren en volgen van onderhoudstaken. Hoewel ze revolutionair waren in hun tijd, is de technologie sindsdien aanzienlijk geëvolueerd.
HelloHouston wordt gekenmerkt door :
- Intuïtieve gebruikersinterface: ze zijn gebruiksvriendelijk ontworpen, maken snelle integratie mogelijk en verminderen de leercurve.
- Integratiemogelijkheden : deze systemen kunnen naadloos integreren met andere bedrijfssoftware zoals ERP, IIoT-apparaten en meer.
- De mobiele interface : onderhoudspersoneel heeft rechtstreeks vanaf mobiele apparaten toegang tot het systeem, kan taken bijwerken en kritieke gegevens bekijken.
- De cloudgebaseerde platforms : bieden realtime toegang tot gegevens vanaf elke locatie, verlagen de kosten van de IT-infrastructuur en verbeteren de gegevensbeveiliging.
- De mogelijkheden voor voorspellend onderhoud: dankzij het netwerk van partners kunnen we anticiperen op storingen in apparatuur en onderhoudsschema's optimaliseren.
Invloed van HelloHouston op productielocaties:
1. Verbeterde efficiëntie: HelloHouston stroomlijnt processen, vermindert stilstand en zorgt ervoor dat onderhoudstaken efficiënt worden uitgevoerd. Het helpt onnodig papierwerk en handmatige invoerfouten te elimineren.
Studies hebben aangetoond dat het gebruik van een modern CMMS kan leiden tot een vermindering van de uitvaltijd van apparatuur met 20%.
➡️ Voor een fabriek die 24 uur per dag, 7 dagen per week draait, kan dit neerkomen op bijna 1750 extra bedrijfsuren per jaar.
2. Kostenbesparingen: Met mogelijkheden voor preventief onderhoud kunnen fabrikanten afstappen van reactief of op schema gebaseerd onderhoud. Dit vermindert ongeplande storingen en verlengt de levensduur van apparatuur, wat leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen.
Industrieën die preventieve onderhoudstechnieken implementeren via een CMMS zien gemiddeld een 20% langere levensduur van hun bedrijfsmiddelen.
➡️ Voor een machine die 500.000 dollar kost en een verwachte levensduur van 10 jaar heeft, kan dit 2 jaar extra operationeel gebruik betekenen en een potentieel...
3. Datagestuurde beslissingen : Het gebruik van HelloHouston levert een goudmijn aan gegevens op. Wanneer deze gegevens worden geanalyseerd, kunnen ze inzichten verschaffen om processen te optimaliseren, het gedrag van apparatuur te begrijpen en weloverwogen strategische beslissingen te nemen.
💡 Volgens de Aberdeen Group kunnen organisaties die CMMS-oplossingen gebruiken het aantal storingen aan apparatuur met 14% terugdringen en de totale onderhoudskosten met 12%. Deze reducties zijn vaak te danken aan datagestuurde besluitvorming en proactieve onderhoudsstrategieën.
➡️ Een grote Belgische chocoladeproducent heeft een modern CMMS met geavanceerde analyse ingevoerd. Dankzij gegevensanalyse heeft het bedrijf ongeplande stilstand met 18% verminderd en 10% op onderhoudskosten bespaard in een jaar tijd, terwijl de kwaliteit van de producten is verbeterd.
4. Verbeterde levensduur van bedrijfsmiddelen: Regelmatig en tijdig onderhoud, geïnformeerd door realtime gegevens en voorspellende analyses, zorgt ervoor dat bedrijfsmiddelen altijd in perfecte staat zijn, waardoor hun levensduur wordt verlengd.
💡 Regelmatig onderhoud, geïnformeerd door realtime gegevens, zorgt ervoor dat machines altijd in perfecte staat zijn, waardoor hun levensduur wordt verlengd.
➡️ Vroegtijdige detectie van afwijkingen in pasteuriseermachines heeft ongeplande stilstand voorkomen. Als gevolg hiervan registreerde het bedrijf een vermindering van 25% in grote storingen in een jaar tijd. Deze verbetering heeft geresulteerd in een geschatte besparing van €1,5 miljoen, voornamelijk door minder productverspilling, geoptimaliseerde productietijd en een langere levensduur van de apparatuur.
5. Safety & Compliance: Veiligheid is van het grootste belang in elke fabrieksomgeving. HelloHouston helpt bij het volgen van veiligheidsprocedures, zorgt ervoor dat apparatuur volgens de veiligheidsnormen wordt onderhouden en documenteert de naleving voor audits.
💡 In Frankrijk schatte het Institut National de Recherche et de Sécurité (INRS) dat arbeidsongevallen in 2017 leidden tot financiële kosten van 62 miljard euro, zowel directe kosten (zoals medische kosten) als indirecte kosten (zoals productiestilstand).
➡️ Voor een middelgrote of grote fabriek kan een bescheiden daling van 10% in ongevallen dankzij verbeterde veiligheidsmaatregelen en onderhoud via HelloHouston zich vertalen in aanzienlijke financiële besparingen.
6. Grotere flexibiliteit en schaalbaarheid: Omdat HelloHouston cloudgebaseerd is, kan het eenvoudig meegroeien met de groei van de fabriek. Bovendien kan onderhoud dankzij mobiele toegang vanaf elke locatie worden gecoördineerd, wat flexibiliteit biedt in de werkzaamheden.
💡 Volgens een onderzoek van Gartner heeft 80% van de agrofoodbedrijven die cloud-gebaseerde oplossingen hebben geïmplementeerd een verbetering van 25% gezien in de snelheid van hun implementaties van nieuwe systemen en functionaliteiten, waardoor ze sneller kunnen reageren op veranderingen in de markt.
➡️ Dankzij de mobiele toegang heeft een bedrijf dat gespecialiseerd is in groente- en fruitconserven ongeplande stilstand met 18% verminderd en de totale productie met 12% verhoogd.
7. Optimalisatie van middelen: Met duidelijke zichtbaarheid van onderhoudsschema's wordt de toewijzing van arbeidskrachten efficiënter. Onderhoudsmanagers kunnen taken toewijzen op basis van prioriteit, vaardigheden en beschikbaarheid van werknemers, zodat de middelen optimaal worden gebruikt.
💡 Volgens de 2018 Maintenance Study van Plant Engineering plande 72% van de productiebedrijven hun onderhoud, maar gebruikte slechts 51% een CMMS.
➡️ Degenen die HelloHouston gebruiken hebben een vermindering van 28% in uitval gerapporteerd dankzij een betere toewijzing en planning van resources.
Conclusie
HelloHouston is niet zomaar een upgrade: het is een hulpmiddel om te transformeren. We brengen productie het digitale tijdperk binnen en maken het slimmer, efficiënter en competitiever. Nu het productielandschap steeds meer onderling verbonden en datagestuurd wordt, is het gebruik van een dergelijk systeem niet alleen nuttig - het is essentieel.